聚乙烯胶粘带是由聚乙烯基材和胶层组成的防腐用工业型胶带，对于管道防腐起到很好的作用，有利于延长管道的使用寿命，因此前期的使用方法是非常重要的。
　　聚乙烯胶粘带的使用方法也可理解为它的使用步骤，我们可以参考以下几步。
　　1、对管道表面进行除锈、除焊渣、除毛刺，清油污、清杂物，并保持清洁干燥。符合GB/T8923要求，手工除锈应达到St3级，机械除锈应达到Sa2.5级。
　　2、底漆手工或机械涂刷，确保均匀，无漏涂。
　　3、底漆3～5分钟表干后即可缠带，缠绕聚乙烯胶粘带应符合工程设计防腐层等级及结构要求。
　　4、选用厂家生产的配套底漆。
　　5、施工温度：-5℃～+50℃；禁止雨、雪、雾天湿度＞85%情况下和风沙较大环境下露天施工。
　　聚乙烯胶粘带有很好的机械强度和粘接密封性能，在使用时要与配套底漆一起使用，这样才能使其更好的贴附于管道，更好的发挥作用。

　　热收缩带在使用的时候如果想要发挥出稳定的使用效果，需要我们在施工的使用要严格按照操作标准要求执行，这样才能发挥出它的性能，那为了让大家更好的了解该产品的使用，接下来我们就一起来了解下该产品的施工工艺吧，感兴趣的朋友可以关注下。
　　1、用抹布除去管道连接头处砂土。
　　2、装热收缩带，使其两边与管道搭接长度相等，加其一端的胶层，使其熔化约100－150mm，并固定于补口处。
　　3、将收缩带沿管道表面包卷，再加热收缩带另一端的胶层，固定于补口处，要求两个端头处的搭接重叠部分为80-150mm。
　　4、将固定片的胶层加热熔化。
　　5、将固定片对准热缩带接口处粘贴，加热固定片，使热熔胶充分熔化，用压辊碾平。
　　6、从中部沿周向加热收缩带，先使其中间收缩，再从中间向一端加热收缩。注意加热要均匀，逐步移动。均匀加热
　　7、在收缩过程中，如果出现气泡或褶皱，用压辊碾平，以清掉气泡。
　　8、再用同样的方法对热缩带的另一端加热，使其均匀收缩。
　　9、收缩完毕后，应仔细检查该产品和固定片，保证热熔胶从四周溢出，若有问题，应及时加热并用压辊碾平。
　　由此可见，在使用热收缩带的时候，要想较好的安装在管道上，就需要我们在施工的时候，每一环节都做到位，因此大家在操作前需要对它的每个步骤都需要了解清楚，这样才能保证该产品在后期的使用性能发挥出来，当然施工完成，也不要忘记对工作检验，以此保证它的使用寿命。

　　膜切割的主要作用是解决传统技术卷辊发生偏移，致使切割不准确的问题，所以在使用热收缩带的时候，为了确保产品的产品的准确性，需要就其切割装置进行了解，从而方便按照规定的步骤进行操作。
　　一、在热收缩带切割场地搭建切割装置，切割装置包括支撑架和转动轴，支撑架包括两根竖杆，两根竖杆上均转动连接有安装轴，竖杆上设有驱动安装轴转动的驱动电机。
　　转动轴包括一卷辊和两个分别位于一卷辊两端的二卷辊，一卷辊的两端均通过连接件与二卷辊连接。
　　连接件包括一连接块、二连接块、支撑条和支撑组。
　　一连接块设置在一卷辊端部，二连接块设置在二卷辊靠近一卷辊的一端。
　　一连接块与二连接块的中部通过支撑条连接，支撑条的中部设有通槽。
　　支撑组包括两个支撑块和位于两个支撑块之间的压缩弹簧，压缩弹簧穿过通槽，两个支撑块位于一连接块和二连接块之间。
　　支撑块的两端均设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有限位球，限位球与滑动槽的端部之间设有复位弹簧。
　　一卷辊和二卷辊的端部均设有与限位球配合的凹槽。
　　一连接块和二连接块相靠近的一侧的端部均设有半球状的凸起。
　　两个二卷辊分别可拆卸连接在两个安装轴上。竖杆上沿纵向滑动连接有刀架，刀架的底部设有切割刀。
　　二、收卷：驱动电机带动转动轴转动，将热收缩带缠绕在转动轴上。
　　三、切除位确定：在两端的留白处均划下待切割线，并在热收缩带上套设4个固定套环，固定套环分别位于待切割线两端。
　　四、切割：启动驱动电机，带动转动轴转动，使得切割刀对热收缩带待切割线处进行切割。
　　热收缩带采用膜切割能够使热收缩带拿取方便，防止褶皱等情况的发生，而且还可以使刀架与带更紧密的结合，提高切割精度。
　　以上就是有关热收缩带的膜切割方法，根据其具体步骤，有效可降低加工成本高等劣势，从而保证管材施工的质量，提高其防腐效果。