聚乙烯胶粘带是由聚乙烯基材和胶层组成的防腐用工业型胶带，对于管道防腐起到很好的作用，有利于延长管道的使用寿命，因此前期的使用方法是非常重要的。
　　聚乙烯胶粘带的使用方法也可理解为它的使用步骤，我们可以参考以下几步。
　　1、对管道表面进行除锈、除焊渣、除毛刺，清油污、清杂物，并保持清洁干燥。符合GB/T8923要求，手工除锈应达到St3级，机械除锈应达到Sa2.5级。
　　2、底漆手工或机械涂刷，确保均匀，无漏涂。
　　3、底漆3～5分钟表干后即可缠带，缠绕聚乙烯胶粘带应符合工程设计防腐层等级及结构要求。
　　4、选用厂家生产的配套底漆。
　　5、施工温度：-5℃～+50℃；禁止雨、雪、雾天湿度＞85%情况下和风沙较大环境下露天施工。
　　聚乙烯胶粘带有很好的机械强度和粘接密封性能，在使用时要与配套底漆一起使用，这样才能使其更好的贴附于管道，更好的发挥作用。

　　热收缩带在使用的时候如果想要发挥出稳定的使用效果，需要我们在施工的使用要严格按照操作标准要求执行，这样才能发挥出它的性能，那为了让大家更好的了解该产品的使用，接下来我们就一起来了解下该产品的施工工艺吧，感兴趣的朋友可以关注下。
　　1、用抹布除去管道连接头处砂土。
　　2、装热收缩带，使其两边与管道搭接长度相等，加其一端的胶层，使其熔化约100－150mm，并固定于补口处。
　　3、将收缩带沿管道表面包卷，再加热收缩带另一端的胶层，固定于补口处，要求两个端头处的搭接重叠部分为80-150mm。
　　4、将固定片的胶层加热熔化。
　　5、将固定片对准热缩带接口处粘贴，加热固定片，使热熔胶充分熔化，用压辊碾平。
　　6、从中部沿周向加热收缩带，先使其中间收缩，再从中间向一端加热收缩。注意加热要均匀，逐步移动。均匀加热
　　7、在收缩过程中，如果出现气泡或褶皱，用压辊碾平，以清掉气泡。
　　8、再用同样的方法对热缩带的另一端加热，使其均匀收缩。
　　9、收缩完毕后，应仔细检查该产品和固定片，保证热熔胶从四周溢出，若有问题，应及时加热并用压辊碾平。
　　由此可见，在使用热收缩带的时候，要想较好的安装在管道上，就需要我们在施工的时候，每一环节都做到位，因此大家在操作前需要对它的每个步骤都需要了解清楚，这样才能保证该产品在后期的使用性能发挥出来，当然施工完成，也不要忘记对工作检验，以此保证它的使用寿命。

　　热收缩带要想在后期使用中性能稳定就需要我们在施工过程中按照标准流程进行，当然有些用户觉得它的使用简单，自己随意操作的后果就是粘结性不好，因此针对这一现象我们一起来了解下该产品的施工流程有哪些，感兴趣的朋友可以关注下这方面知识。
　　1、表面处理：确保焊缝两端被热收缩带带覆盖部分的环氧涂层没有污物，按照产品说明书的要求将钢管节点表面除锈，用砂纸轻轻打磨被其覆盖部分的聚乙烯涂层，使这部分聚乙烯涂层表面有一定的粗糙度。
　　2、用干净的布擦去或用干燥空气吹去钢结构管线和聚乙烯涂层上的附着物。
　　3、用丙烷喷枪预热焊缝处，确保钢结构管线和大于带宽50mm处的预热温度在75℃。
　　4、在缠绕热收缩带时，选择附有封口片的一端，除去保护衬垫并在轻轻加热下交叠出150mm。然后将带的一端放在补口中间交叠位置应在时钟的10—2点的位置。
　　5、除去其余的保护衬垫，将剩余的部分绕在补口处。将其宽松地绕在管线上，要确保适当的交叠尺寸。
　　6、轻轻地加热下交叠处的背衬和上交叠处的黏合剂，然后将热缩带交叠。再将封口片压在交叠处。
　　7、轻轻地加热封口片，用带有手套的手拍打。从一端到另一端重复这一步骤，用滚筒从中间往两边滚动，将封口片的褶皱变平整。
　　8、用适当的火把从中间绕四周加热，加热范围应广一些，如用两个火把加热，双方应在相对应的位置。
　　9、在热收缩带受热收缩过程中，继续从中间往一边加热，直到完全收缩。重复以上操作，直到完全收缩好。
　　10、当粘合剂在带两边溢出时收缩完成，然后持续地沿水平方向完全地加入其表面，确保完全粘连。
　　11、当带子还热和柔软的时候，用滚筒滚压其表面，将内部的气泡压出，如有必要，可重新加热再压出气泡。
　　12、后再重复上一步骤，用滚筒沿水平方向滚压封口片和接缝处。
　　由此可见，热收缩带的施工流程还是有一定的要求的，因此需要我们在操作过程中按照施工流程进行使用，否则无论质量多好的产品，它的质量也会有所差别的，在此小编建议大家在使用该产品过程中也要注意周围使用环境，用后多缠绕几遍固定好。